Automatische Blasen-Maschine 16000BPH 12000BPH

Technologie-Entwicklung

 

Anwendung Servo-PLC-Systems:

 

Angenommenes Omron-Bewegungs-Prüfersystem (Integrationsmodulart), unter Verwendung des Systems Zapfwellenantriebs (Servopositionierungsmodul) für hoch-

 

die Geschwindigkeit, die, Annäherungssensoren in Position bringt, suchen den Augenhöhlenzielstandort und schicken Hochgeschwindigkeitssignale zum Servosystem.

 

Position der Bahn wird online durch den Drehgeber der hohen Präzision ermittelt, der der Servomotor eingebaut ist und schickt Informationen zurück

 

zum Kontrollsystem schließlich wird die Hochgeschwindigkeitspositionierung durchgeführt, indem man Modul in Position bringt.

 

Anwendung des Servomotors

 

Der Formbewegungsmechanismus: Nahm den Servomotor an, das Getriebe anzuschließen, synchrones Kraftübertragungssystem ist

 

angenommen, um das Austauschen auf und ab Bewegung der zwei Scharniermechanismen auf beiden Seiten von der Form schleppte zu erfüllen durch zwei

 

Verknüpfungsstangen beziehungsweise. Auf diese Art die zwei Formhalteplatten in der mittleren Bewegung gegenüber oder in Richtung zu einander, die ist

 

im Allgemeinen bekannt als Formöffnung und -c$schließen. Das schleppende Rad, das durch den Servomotor angetrieben ist, macht rechtsläufige Runden

 

ununterbrochen die Energieauswirkung und das Tragen verringernd, macht die Form, die glatt mehr festklemmt. Jede Runde führt zu a

 

kompletter Zyklus der Formhalteplattebewegung------offen und nah. Hochdruckluft aufgeladene Formauch zuschließen

 

Mechanismus wird angewendet, der die Auswirkung zwischen Formplatten poliert und effektiv Formen schützt. Außerdem hilft er zu

 

verringern Sie die Sicht der Trennung von Linien auf fertigen Flaschen. Der Servomotorantriebsformbewegungsmechanismus ist entworfen und

 

geschaffen nach steifer Techniksimulationsanalyse, die garantiert, dass die Reihen der Formbewegungen einfach sind, genau,

 

konsequent und schnell, Zykluszeit 0.2~0.4 Sekunden machend.

 

Der einziehende Vorformling und Heizungshalterübergangsmechanismus vorformen: Das Fütterungssternrad des Vorformlings und

 

halterübergangsmechanismus des Vorformlings werden Heizungsdurch die Servobewegungssynchrone Gurtverknüpfungsart Antriebsschritt gefahren. Für

 

Vorformlingswird Drehheizsystem, die Heizungshalter des Vorformlings durch variablen Frequenzmotor, Vorformlinge gesteuert (Vorformlingshals ist

 

aufwärts) sind eine Drehheizung 360 Grads ununterbrochen, 48mm Vorformlings-Heizungsneigung, mehr Vorformlinge werden erhitzt ununterbrochen

 

innerhalb des gleichen Abstandes der die Leistungsfähigkeit und die Energieeinsparung über 40% verbessert. Der gleiche Servomotor wird zu benutzt

 

funktionieren Sie synchron auf einer Diabahn für das Drehen der Hochgeschwindigkeitstretenpositionierung, zum der Struktur zu vereinfachen, die macht

 

die schnelle und stabile Tretenbahn, verkürzen die Produktionszykluszeit und verbessern erheblich die Produktions-Leistungsfähigkeit.

 

Führen Sie nach Mechanismus der erhitzten/variablen Neigung durch: Diesem mechanisam wird der Servomotor angenommen, zum der Schraube anzuschließen

 

direkt dreht sich die Schraube herum, die Neigung wurde geändert von 48mm bis 96mm direkt, Struktur wurde geändert, um hoch sicherzustellen

 

Geschwindigkeit und genaue führen die Behandlung zwischen dem Mechanismus zwei durch.

 

VorformlingsUmfüllsystem mit den Greifern und dem Flaschenauszufuhrmechanismus: Erhitzte Vorformlinge, die in das Blasformverfahren liefern und

 

die fertige Flaschenauszufuhr angetrieben durch den gleichen Servomotor u. den synchronen Gurt, um das Hochgeschwindigkeits- und das genau für sicherzustellen

 

diese zwei Bewegungen.

 

Der ausdehnende Mechanismus (hinunter das Ausdehnen): die ausdehnenden Stangen angetrieben durch einen Servomotor in einem Zug, der

 

stellt den Synchronicity der Bewegung der Stangen sicher und macht es einfacher, Anpassung vor Produktion zu tun. (Nachdem

 

das Blasformverfahren austauschend, macht es viel einfacher, die Höhe des Ausdehnens von Stangen zu justieren, müssen gerade die Daten bezüglich eingeben

 

Touch Screen, anstatt, die Anpassung durch Handbuch zu tun.)

 

Anwendung des thermostatischen Heizsystems

 

Das modularisierte Kontrollsystem wird im thermostatischen Heizungsofen des Flaschenfreien raumes benutzt, das Infrarotlampen und Reflektor für benutzen Sie

 

Heizungsvorformling. Nach der Einstellung des Temperaturwertes, kann die Ausrüstung die Ausgangsspannung entsprechend automatisch justieren

 

Rate, ohne durch Spannungsschwankung und Klimatemperaturwechsel beeinflußt zu werden. Gleichzeitig wird es auch vorbei abgekühlt

 

Heizluft gesteuert durch Frequenzumsetzer, der der internen Heizungs- Temperatur und der Konstante effektiv garantieren kann

 

Temperatur der Heizungsöfen und die Oberfläche von jedem Vorformling und von seiner internen Temperatur zu machen erhitzte gleichmäßig.

 

Außerdem dreht die Flasche 360 Grad in den Heizungsöfen, damit jede Seite des Vorformlings gleichmäßig erhitzt werden kann, der

 

verbessert den Ertrag der geblasenen Flasche und die Anpassungsfähigkeitsstrecke der dickwandigen Vorformlinge.

 

Die Anwendung des vollen Regelspannungsreglers im VorformlingsHeizsystem:

 

Die Temperatur der Heizungsöfen werden durch den vollen Regelspannungsregler (mit Feedback) der gesteuert

 

unabhängig sich entwickelt durch RiBo-Firma. Der Prüfer ermittelt und justiert die Ausgangsspannung (Sollwert) am Scannen

 

Frequenz von 218mal pro zweites, damit den Effekt des Spannungsertrages gleichmäßig erzielen und das Problem von instabilem lösen

 

Heizeffekt verursachte durch die Hitzeschwankung des Heizelementes (Lampen) wegen der Spannungsschwankung der Stromversorgung. In

 

Zusatz, das Regelungssystem wirkt ein und arbeitet auf die ursprünglichen konstante Temperaturüberwachung der Heizungsöfen zusammen

 

System, die Heizungstemperaturschwankungen erheblich verbessernd verursacht durch Klimatemperaturwechsel. Durch Anwendung von

 

die oben genannte Technologie in der Schlagmaschine der Flasche, die Heizungseinheitlichkeit und die Stabilität jedes Vorformlings neigen, vollständig zu sein

 

konsequent, das schließlich die Stabilität und die Einheitlichkeit des Schlageffektes der Flasche jedes Hohlraumes sicherstellt. Diese Regeleinheit hat

 

verbesserte weiter die Gesamtleistung der Schlagausrüstung der Flasche.

 

Die Maschine wird mit der Vorformlingstemperaturentdeckung am Ende des letzten Heizungsofens, wenn die Vorformlingstemperatur ausgerüstet

 

erreicht nicht die Schlagtemperatur, die Vorformlinge, die in das Blasformverfahren aber einsteigen, keinen Schlag und spart die Luft.

 

Technischer Parameter

Einzelteile		Einheit	Modell
			RiBo-8CR2L
Formteil-spezielles.	Vorformlings-Neigung	Millimeter	120
	Vorformlings-Heizungs-Neigung	Millimeter	38
	No.of Cav.	cav.	8
Behälter-spezielles.	Max.Container-Volumen	L	2
	Halsdurchmesser-Strecke	Millimeter	18~30
	Max.Containr-Durchmesser	Millimeter	114
	Max.Containr-Höhe	Millimeter	320
※ ※ theoretischer Ertrag		bph	16000~12000
Energie-spezielles.	Nennleistung	Kilowatt	147
	Leistungsaufnahme	Kilowatt	48~68
Kompressor-spezielles.	Gebläsedruck	Mpa	2.5~3.2
	Luft-Verbrauchen	m3/min	8~10
Hauptmaschinen-spezielles.	Größe	Millimeter	7869*3400*3200
	Gewicht	Kilogramm	10500
* wegen der ununterbrochenen technischen Entwicklungsspezifikation seien ohne vorherige Ankündigung verbessert Sie.
*Special Entwürfe entsprechen Kundenbedarf.