6 Hohlraum-Haustier-Ausdehnungs-Blasformverfahren-Maschine 15000BPH~9000BPH PLC-Steuerung

Ausdehnungs-Blasformen-Maschine für Milchgetränk-Flasche/Speiseöl-Flasche

 

 

Einleitung der r-Reihenmaschine

 

I. Summary
 

R-Reihe ist lineare volle elektrische HAUSTIER-Flaschen-Blasformenmaschine ein automatisches entworfenes und entwickeltes HAUSTIER-Hochgeschwindigkeitsgebläse

 

mit der Schlagtechnologie der höchstentwickelten Flasche zur Zeit, dessen Vorteile beschrieben werden können, wie schnell, stabil,

 

einfaches, allgemeines beabsichtigtes und Klimasafe. Es ist in den Blasformen HAUSTIER-Behältern für Wasser, Getränk hauptsächlich anwendbar,

 

Saft, etc. Die Maschine erbringt reichlich mit hoher Leistungsfähigkeit. Die Kapazität jedes Hohlraumes ist auf erhöht worden

 

2750~2000bph, wenn die Flaschengröße gleich oder kleiner als 0.55L beziehungsweise ist, das des Spitzenkunden treffen kann

 

Anforderungen. Ausgerüstet mit ladendem Selbstsystem des Vorformlings, funktioniert die Maschine völlig automatisch mit konsequenter Leistung

 

und hohe Geschwindigkeit, ohne die Störung irgendeines Betreibers während der ganzen Prozesse. Dementsprechend kann Möglichkeit der Verschmutzung sein

 

offenkundig verringert, das die Qualität von den Produkten zusichert.
 

II. Technologie-Entwicklung
 

Anwendung Servo-PLC-Systems:
 

Angenommenes Omron-Bewegungs-Prüfersystem (Integrationsmodulart), unter Verwendung des Systems Zapfwellenantriebs (Servopositionierungsmodul) für hoch-

 

die Geschwindigkeit, die, Annäherungssensoren in Position bringt, suchen den Augenhöhlenzielstandort und schicken Hochgeschwindigkeitssignale zum Servosystem.

 

Position der Bahn wird online durch den Drehgeber der hohen Präzision ermittelt, der der Servomotor eingebaut ist und schickt Informationen zurück

 

zum Kontrollsystem schließlich wird die Hochgeschwindigkeitspositionierung durchgeführt, indem man Modul in Position bringt.
 

Anwendung des Servomotors
 

Der Formbewegungsmechanismus: Nahm den Servomotor an, das Getriebe anzuschließen, synchrones Kraftübertragungssystem ist

 

angenommen, um das Austauschen auf und ab Bewegung der zwei Scharniermechanismen auf beiden Seiten von der Form schleppte zu erfüllen durch zwei

 

Verknüpfungsstangen beziehungsweise. Auf diese Art die zwei Formhalteplatten in der mittleren Bewegung gegenüber oder in Richtung zu einander, die ist

 

im Allgemeinen bekannt als Formöffnung und -c$schließen. Das schleppende Rad, das durch den Servomotor angetrieben ist, macht rechtsläufige Runden

 

ununterbrochen die Energieauswirkung und das Tragen verringernd, macht die Form, die glatt mehr festklemmt. Jede Runde führt zu a

 

kompletter Zyklus der Formhalteplattebewegung------offen und nah. Hochdruckluft aufgeladene Formauch zuschließen

 

Mechanismus wird angewendet, der die Auswirkung zwischen Formplatten poliert und effektiv Formen schützt. Außerdem hilft er zu

 

verringern Sie die Sicht der Trennung von Linien auf fertigen Flaschen. Der Servomotorantriebsformbewegungsmechanismus ist entworfen und

 

geschaffen nach steifer Techniksimulationsanalyse, die garantiert, dass die Reihen der Formbewegungen einfach sind, genau,

 

konsequent und schnell, Zykluszeit 0.2~0.4 Sekunden machend.
 

Der einziehende Vorformling und Heizungshalterübergangsmechanismus vorformen: Das Fütterungssternrad und der Vorformling des Vorformlings

 

Heizungshalterübergangsmechanismus werden durch die Servobewegungssynchrone Gurtverknüpfungsart Antriebsschritt gefahren. Für den Vorformling Dreh

 

Heizsystem, die Heizungshalter des Vorformlings wird durch variablen Frequenzmotor, Vorformlinge (Vorformlingshals ist aufwärts), sind gesteuert

 

eine Drehheizung 360 Grads ununterbrochen, 48mm Vorformlings-Heizungsneigung, mehr Vorformlinge werden ununterbrochen innerhalb erhitzt

 

der gleiche Abstand, der die Leistungsfähigkeit und die Energieeinsparung über 40% verbessert. Der gleiche Servomotor wird zu synchron benutzt

 

funktionieren Sie auf einer Diabahn für das Drehen der Hochgeschwindigkeitstretenpositionierung, zum der Struktur zu vereinfachen, die die Tretenbahn macht

 

schnell und stabil, verkürzen Sie die Produktionszykluszeit und verbessern Sie erheblich die Produktions-Leistungsfähigkeit.
 

Führen Sie nach Mechanismus der erhitzten/variablen Neigung durch: Diesem mechanisam wird der Servomotor angenommen, zum der Schraube anzuschließen

 

direkt dreht sich die Schraube herum, die Neigung wurde geändert von 48mm bis 108mm direkt, Struktur wurde geändert, um hoch sicherzustellen

 

Geschwindigkeit und genaue führen die Behandlung zwischen dem Mechanismus zwei durch.
 

VorformlingsUmfüllsystem mit den Greifern und dem Flaschenauszufuhrmechanismus: Erhitzte Vorformlinge, die in das Blasformverfahren liefern und

 

die fertige Flaschenauszufuhr angetrieben durch den gleichen Servomotor u. den synchronen Gurt, um das Hochgeschwindigkeits- und das genau für sicherzustellen

 

diese zwei Bewegungen.
 

Der ausdehnende Mechanismus (hinunter das Ausdehnen): die ausdehnenden Stangen angetrieben durch einen Servomotor in einem Zug, der sicherstellt

 

Synchronicity der Bewegung der Stangen und macht es einfacher, Anpassung vor Produktion zu tun. (Nachdem der Schlag ausgetauscht worden ist

 

Form, macht es viel einfacher, die Höhe des Ausdehnens von Stangen zu justieren, muss gerade die Daten bezüglich des Touch Screen, anstelle eingeben

 

Handeln der Anpassung durch Handbuch.)
 

Anwendung des thermostatischen Heizsystems
 

Das modularisierte Kontrollsystem wird im thermostatischen Heizungsofen des Flaschenfreien raumes benutzt, das Infrarotlampen und Reflektor für benutzen Sie

 

Heizungsvorformling. Nach der Einstellung des Temperaturwertes, kann die Ausrüstung die Ausgangsspannung entsprechend automatisch justieren

 

Rate, ohne durch Spannungsschwankung und Klimatemperaturwechsel beeinflußt zu werden. Gleichzeitig wird es auch vorbei abgekühlt

 

Heizluft gesteuert durch Frequenzumsetzer, der der internen Heizungs- Temperatur und der Konstante effektiv garantieren kann

 

Temperatur der Heizungsöfen und die Oberfläche von jedem Vorformling und von seiner internen Temperatur zu machen erhitzte gleichmäßig.

 

Außerdem dreht die Flasche 360 Grad in den Heizungsöfen, damit jede Seite des Vorformlings gleichmäßig erhitzt werden kann, der

 

verbessert den Ertrag der geblasenen Flasche und die Anpassungsfähigkeitsstrecke der dickwandigen Vorformlinge.
 

Die Anwendung des vollen Regelspannungsreglers im VorformlingsHeizsystem:
 

Die Temperatur der Heizungsöfen werden durch den vollen Regelspannungsregler (mit Feedback) der gesteuert

 

unabhängig sich entwickelt durch RiBo-Firma. Der Prüfer ermittelt und justiert die Ausgangsspannung (Sollwert) am Scannen

 

Frequenz von 100mal pro zweites, damit den Effekt des Spannungsertrages gleichmäßig erzielen und das Problem von instabilem lösen

 

Heizeffekt verursachte durch die Hitzeschwankung des Heizelementes (Lampen) wegen der Spannungsschwankung der Stromversorgung. In

 

Zusatz, das Regelungssystem wirkt ein und arbeitet auf die ursprünglichen konstante Temperaturüberwachung der Heizungsöfen zusammen

 

System, die Heizungstemperaturschwankungen erheblich verbessernd verursacht durch Klimatemperaturwechsel. Durch Anwendung von

 

die oben genannte Technologie in der Schlagmaschine der Flasche, die Heizungseinheitlichkeit und die Stabilität jedes Vorformlings neigen, vollständig zu sein

 

konsequent, das schließlich die Stabilität und die Einheitlichkeit des Schlageffektes der Flasche jedes Hohlraumes sicherstellt. Diese Regeleinheit hat

 

verbesserte weiter die Gesamtleistung der Schlagausrüstung der Flasche.
 

Die Maschine wird mit der Vorformlingstemperaturentdeckung am Ende des letzten Heizungsofens, wenn die Vorformlingstemperatur ausgerüstet

 

erreicht nicht die Schlagtemperatur, die Vorformlinge, die in das Blasformverfahren aber einsteigen, keinen Schlag und spart die Luft.
 

III. Leistung und Vorteile
 

i.The-Mensch-Maschine Schnittstelle ist einfach zu benützen. Alles wird, einschließlich Temperaturanpassung und Vorformling computerisiert

 

Verteilung.
 

II. Unabhängige bewegliche Operationsplatte, machen die Operation bequemer und flexibel.
 

III. Formen Sie das Dechiffrieren, Laden, die Flasche vor, die behandelt und sind alle bestellend, die automatisch durch Edelstahlmanipulator bearbeitet werden

 

ohne eine zweite Verschmutzung.
 

iv. Während des Prozesses des Fütterungssystems des automatischen Embryovorformlings hat jeder Vorformlingskanal photoelektrische Entdeckung,

 

steuern Sie die Aktion des oberen Motors und der Trennzylinder, stellen die einheitliche Verteilung des Vorformlings in jedem Embryo sicher

 

kanalisieren Sie und haben Sie die Funktion des Alarmierens des materiellen Mangels.
 

v. Das verteilende kühlende Wassersystem sowie der Fan mit dem gesteuerten Konverter können den Flaschenhals gegen schützen

 

Deformation, wenn der Vorformling erhitzt wird.
 

VI. Die homothermale Heizung nimmt Selbstreflexion an und die Endlosschleife, die System justiert, die die Energie haben, lieferte ständig

 

im Anteil beeinflußt nicht durch die Schwankung der Spannung. Die Beförderungskette ist kurz geworfen und parataktisch, der zu hilft

 

verwirklichen Sie langsame Heizungs- und Energien-Leistungsaufnahme. Infolgedessen kann der Vorformling gleichmäßig erhitzt werden und einfach durchzubrennen.
 

VII. Die in Position gebrachte Installation von Formen macht es möglich, Formen innerhalb einer Stunde leicht zu ändern, der Betreiber braucht nur zu

 

Stand aus den Grund kann diesen Job, keinen Bedarf beenden, auf dem Maschinenrahmen zu stehen, die Sicherheit für Person ist viel höher.
 

viii. Alle kritischen Teile, die wir für die Maschinen benutzen, wie die elektrischen, pneumatischen Komponenten, Servomotor, usw., sind berühmt

 

eingebrannte Teile importiert aus Japan, USA und Europa, das die Stabilität und das lange Leben unserer Ausrüstungen sicherstellt.
 

Ix. Das Hochdruckschlagventil wird mit dem Gerät der Umwandlung in Niederdruckluft ausgerüstet, die das normale sicherstellen kann

 

Umwandlung ohne Niederdruckluft. Maschine wird mit dem Hochdruckluftwiederaufnahmegerät, bei Flasche ausgerüstet

 

Schlagproduktion, die Hochdruckluft kann für den Zylindervorschlag recoveried und verwendet werden.
 

IV. einfache Wartung
 

Wird Servoprüfersystem Omron (der Bewegungsprüfer, modular) mit der Maschine über das bestimmte In Verbindung stehen angeschlossen

 

Kabel. Der Benutzer kann alle Aktionen der Maschine durch den Bewegungsprüfer handhaben. Sobald die Maschine eine Störung hat,

 

Mensch-Maschine Schnittstelle liefert Warnsignale und Fehlerdiagnosebericht zum Betreiber, der Betreiber kann schnell finden

 

Ursache der Störung und durch die Störungsanzeige so bald wie möglich überprüfen.
 

★, wenn die Flasche/voll im Luftförderer blockiert wird, die Funktion von automatisches Endfütterungsvorformlingen kann in das Programm eingestellt werden

 

durch photoelektrische Entdeckung.
 

★, wenn die Maschine, nach dem Schlag von den Maschinenhalt, die zu lange Zeit bearbeiten, die Heizungs- Lampe mit der Funktion von eingestellt werden kann

 

Temperatur automatisch, verringernd, Einsparungsstromverbrauch und die übermäßige Temperatur im Heizungssitz vermeiden.

 

(Temperatureinstellung wird auf Touch Screen eingestellt)
 

V. Safety
 

Die austauschenden Teile der Schlagmaschine der Flasche werden mit Schutzgeräten und Warnzeichen ausgerüstet.
 

i. Die Sicherheit von Betreibern
 

Die Maschine ist mit perfekter zuverlässiger Sicherheitstür total beiliegend und gerüstet auch mit Aluminiumgleitschutzplatte auf der Direktion aus

 

Oberfläche, die die Sicherheit der Betreiber zum größten Grad zusichern kann.
 

ii. Die Sicherheit der Maschine
 

Die Entdeckungstechnik der mehrfachen Punkte wird angenommen, um die sichere Ausführung die Navigationsanlage, das Spannsystem und das ausdehnende System zum größten Grad sicherzustellen.

 

 

Maschinen-technischer Parameter

Einzelteile		Einheit	Modell
			RiBo-6CR1.5L
Formteil-spezielles.	Vorformlings-Neigung	Millimeter	105
	Vorformlings-Heizungs-Neigung	Millimeter	38
	No.of Cav.	cav.	6
Behälter-spezielles.	Max.Container-Volumen	L	1,5
	Halsdurchmesser-Strecke	Millimeter	18~30
	Max.Containr-Durchmesser	Millimeter	97
	Max.Containr-Höhe	Millimeter	325
※ ※ theoretischer Ertrag		bph	15000~9000
Energie-spezielles.	Nennleistung	Kilowatt	123
	Leistungsaufnahme	Kilowatt	40~56
Kompressor-spezielles.	Gebläsedruck	Mpa	2.5~3.2
	Luft-Verbrauchen	m3/min	6~8
Hauptmaschinen-spezielles.	Größe	Millimeter	6843x3312x3250
	Gewicht	Kilogramm	7500
Anmerkung * wegen der ununterbrochenen technischen Entwicklungsspezifikation seien ohne vorherige Ankündigung verbessert Sie.
*Special Entwürfe entsprechen Kundenbedarf.